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磁磚小常識

 一﹑何謂磁磚﹖

磁磚的定義﹐是指以各種土壤(如黏土﹑高嶺土﹑石英及各種土壤)研磨成粉末﹐依不同比例調和後﹐以模具壓縮成形﹐並經過窯燒後之成品。其主要用途在建築方面之產品﹐稱為磁磚。

貳﹑磁磚之種類

A 依吸水率區分

1﹑吸水率﹪以下---------全磁化(石英磚)
2﹑吸水率1~3  -----------半磁化
3﹑吸水率3~6  -----------石質化
4﹑吸水率6~13  ---------- 
5﹑吸水率13 ﹪以上-------- 

B 依使用用途區分

1外牆磚---適用於建築物外牆之磁磚,其主要特點,吸水率低,背溝深,抗拉力強,並具有抗酸鹼之能力。
2地磚-----適用於室內外地板之磁磚﹐其表面之抗壓強度及耐磨硬度均有一定之要求。而且吸水率及抗污性都要適用於特定需要地點(如商業空間或特定公共場所)。
3壁磚-----主要用於室內牆面之磁磚﹐其基本訴求是附著力及色彩的鮮豔度﹐講究質感的呈現及整體的搭配。對於吸水率及表面的硬度﹐則沒有特別的要求。

C﹑依生產方式區分

a﹑模具
1﹑壓模成型-多種石粉經研磨成細微粉末後﹐依一定比例混合並經高壓成型。而後再窯燒之產品﹐稱之為壓縮成型磚。

2﹑射出成型-如上述之細微粉末﹐以真空射出機壓擠後﹐切割成型並經窯燒成之產品﹐即射出成型磚。


b﹑窯燒方式
1﹑隧道窯---以傳統隧道﹐並以臺車將磁磚送入窯爐﹐經高溫燉燒而成之產品。
2﹑滾筒窯---磁磚生胚以滾筒輸送帶﹐傳送至窯爐中﹐並經高溫快
火燒製而成之產品。


c﹑施釉
1﹑淋釉-----依產品在施釉的過程中﹐有否施釉之過程﹐分為施釉
磚及無釉磚。
2﹑過程-----依窯燒過程之次數﹐一次稱為一次燒﹑二次稱為二次
燒﹐依此類推。( 正常一次燒之產品﹐多為無釉磚或為生胚淋釉後一次燒成 

二﹑何謂馬賽克

1﹑馬賽克之定義

馬賽克是指以小片磁磚做規則或不規則之黏貼﹐其中小片磁磚的面積﹐標準以不超過40平方公釐為基準(目前的定義比較模糊﹐某些廠商把10× 10C M以下之產品也歸類在馬賽克的產品當中)

2﹑馬賽克之材質
目前市面上馬賽克之材質主要可分為下列五種

1.玻璃馬賽克
2.石英透心馬賽克
3.施釉馬賽克
4.拋光石英馬賽克
5.天然石材馬賽克

3﹑馬賽克之形狀

一般之形狀多為規則狀之四方形(如正方形或長方形)﹐但也有六角形﹑圓形﹑橢圓形﹑蛋形以及不規則形或多種形式之磁磚﹐做規律或不規律之組合搭配﹐其背面則以網狀紙或纖維網(網才)或正面以紙張(紙才)做結合黏貼。一般都會以30× 30 C M之面積為一單位﹐市面上統稱為一才。

磁磚裂釉形成的原因

三﹑何謂施釉磁磚

一般施釉磁磚的構造,是由表面的釉面及胚底所組成,而釉面和胚底組成材質不同,其膨脹係數自然不同,故會有裂釉的現象產生,所以施釉磁磚(尤其是二次燒之施釉壁磚)在燒成後,會經過抗裂釉之壓力鍋蒸煮測試,以降低裂釉現象之產生。

一般裂釉的現象
一、內力造成的裂釉


由於冷縮熱脹及釉面和胚底的膨脹係數不同,造成釉面形成不規則之裂紋或網狀裂紋(如圖一),最常見於陽光照射之壁面。

二、外力造成的裂釉

a施工不良造成的裂釉。

由於水泥沙的比例不對(正常為1:31:2.5)造成磁磚附著的水泥於凝固時,把釉面拉開,甚裂紋類似於內力造成的裂釉,但會很平均的分佈於整個壁面。

b搬運時不常,造成碰撞所形成的裂釉。


由於外力不當的撞擊,容易讓釉面和胚底造成擠壓而形成裂釉,其裂紋多出現於單邊,且有規則性的排列

c地震(含無感地震)所引起之龜裂。


由於有感或無感地震所引起之龜裂,其最明顯的地方是磁磚會很規律出現在芋一面牆或某特定地區,且紋路有一定的方向性,且大多數會呈現在磚砌的副牆或隔間牆,上主牆一般不太會有如此的現象,除非是有感大地震。

 ,石英磚的種類及特性

仿古石英磚-仿古石英磚是利用模具造成磁磚表面產生凹凸的紋路,以表現石塊或石片的質感,或是以釉料利用施釉的技巧或窯變方式,讓磁磚的色彩以各種不同的質感或深淺不均的方式呈現,諸如此類的產品皆統稱為仿古石英磚。

仿古石英磚大致分為有釉及無釉兩類

無釉類-

多以模具造成表面效果,如岩片、石版等。如印度石、黑版岩、雪花岩(生胚研磨)、觀音山石皆是其代表性產品。

有釉類-

則多以用窯變或多次施釉的效果來呈現質感。其代表性產品,如歌德石系列、英莫克或達文西、聖地牙哥系列、撒哈拉岩磚或漢姆拉殿石系列,皆為此類。

仿古石英磚主要為呈現及模擬遠古建築質感或效果,為了逼真起見,在於顏色的呈現上或分佈上,深淺的差異範圍較為寬廣,而在尺寸的要求上也不像一般磁磚的標準,如此嚴謹,其誤差範圍較大,目的在呈現仿古磚的自然原始及粗獷不拘的風格。


施工注意事項

由於石英磚之吸水率極低,故黏貼時應以具樹脂成份之黏著劑施工,尤其在壁面施工時,建議應先由下往上黏貼,其附著之能力較佳,而因仿古類石英磚,其規格誤差範圍較大,故建議施工前應先做好磁磚規劃,並將其磁磚間縫(一般都3~ 5m m以上)規劃在內,再標線黏貼。

浴室廚房地面之施工,應注意磁磚規格應不大於30* 30c m,以避免泄水不良,且施工時應注意排水孔不得在磁磚中心,以免排水有問題。

 

刨光石英磚瑕疵造成的原因

一、有改進方式者

1).細微凹洞,類似針孔

壓模成型機噸數太少,造成胚體內部分子間的空隙太大,經研磨後,其分子間空隙(俗稱氣泡)所遺留的殘缺空洞。

2)磁磚四角直角度不夠(俗稱無曲角)

修邊時磁磚於旋轉時角度過大、或過小,或修邊機械發生誤差。

3)磁磚表面有鐵屑、污點。

網版污損、破裂或窯爐老舊灰燼所形成。

二、機械本身問題所造成,沒有改善方式者。

1)滲透釉之色差
由於釉料滲入胚體的程度未能完全控制,故僅能取平均最均勻之地帶,但無法克服深淺色差問題。一般在銷售時應說明,並排列實品證明。

2)微粉入料之翹曲

由於胚體上層、下層密度不一,故窯燒時會造成下層收縮較快,而形成微凸的狀態。

3)修邊尺寸略有公差

修邊鋸片受熱及磨損造成,且機械於多次切割後,容易造成螺絲之鬆動。

修邊倒角大小不均的原因主要為機械的原因。

  

石英磚各種表面處理之介紹

一、刨光石英磚(POLISHED
石英磚表面以磨石刨成鏡面,並修邊處理,其主要在取代大理石及花崗石。

二、半刨面石英磚(SEMI-POLISHED
刨光的手續及動作和刨光石英磚相同,但是最後一道的磨石和刨光石英磚不同,所以產品(成品)呈現非常細膩、柔順,但卻不反光之表面。

三、生胚研磨石英磚
生胚研磨石英磚,生產過程為石英磚在壓模成型後,先以研磨機研磨,再經窯燒成型(研磨手續的目的在使微粉入料的紋路能具體顯現)。

四、霧面防污石英磚(MATT
石英磚經壓模成型後,表面特殊防護處理,再經窯燒成型,但過程中沒有研磨刨光之手續。

五、霧面石英磚(MATT
石英磚壓模成型後,直接窯燒為成品。

六、鑿面石英磚(RUSTIC
以特殊鋼模壓縮成型,再經窯燒,表面為凹凸不平之石材表面。


使用注意事項

一、吃色
刨光石英磚、半刨石英磚、霧面石英磚、鑿面石英磚都有吃色問題,使用時需特別注意。

二、翹曲
微粉入料刨光石英磚都略有翹曲之現象,主要原因為上層及下層的收縮比例無法控制(一般微粉如未趬曲,則表示窯燒溫度不夠)

三、切割時較脆,容易崩裂
石英磚由於瓷化度較高,故整體內聚力較強,如有外力施壓時,有較高的抗壓強度,但是缺點為切割時較易崩裂。

四、施工時注意縫隙不宜太小,以免屆時膨脹而破壞了整體。

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